大口径不锈钢无缝管的使用方法很重要，错误的用法不仅适得其反，还会造成材料损坏、性能下降甚至引发安全事故！

以下为错误的操作示例及正确方式引导：

1.运输/搬运方面

×：直接抛掷管材或拖拽搬运，未使用防震垫木导致表面划伤或变形。

√：使用尼龙吊带或软质工具搬运，货架分层存放并加装端部?；ぬ?。

错误的操作会导致大口径不锈钢无缝管表面氧化膜受损，加速腐蚀或变形影响管道密封性。

2.混放污染

×：与碳钢材料直接接触存放，未隔离酸、盐等腐蚀性物质。

√：分区存放并采用木质隔离垫，氯离子环境需增加防潮包装。

错误的操作会引发电化学腐蚀，导致局部锈蚀甚至穿孔。

3.非专业切割

×：使用普通砂轮片切割，切口残留毛刺或产生高温氧化层。

√：采用专用不锈钢切割机，切割后修磨端口并清理金属碎屑。

错误的操作会导致焊接时易产生气孔，降低连接强度。

4.连接件安装不当

×：过度拧紧法兰螺栓或强行调整管道同心度。

√：按扭矩规范分步紧固，安装后使用激光校准仪检测直线度。

错误的操作会导致法兰密封面变形泄漏，管道应力集中引发裂纹。

5.腐蚀性介质暴露

×：长期输送含氯离子（如海水）或酸性介质，未定期清洗钝化。

√：介质氯离子含量需＜25ppm，每季度用硝酸钝化处理表面。

错误的操作容易出现点蚀或晶间腐蚀，缩短使用寿命。

6.清洁方面

×：使用钢丝球或强碱性清洁剂擦洗内壁。

√：中性洗涤剂+软布清洗，顽固污渍用柠檬酸溶液浸泡后冲洗。

错误的操作会破坏钝化膜，加速金属析出污染介质。

7.定期检测

×：未按周期进行超声波探伤或表面检查。

√：每1-2年实施无损检测，重点检查焊缝及弯头部位。

错误的操作会导致内部微裂纹扩展引发爆管风险。